Spawanie MAG, MIG, MIG/MAG i TIG
Spawanie jest najpowszechniej stosowaną w przemyśle technologią łączenia metali.
Spawanie polega na połączeniu dwóch materiałów przy użyciu spoiwa lub bez; użyta spoina ma identyczne bądź zbliżone właściwości do spawanego materiału. W zależności od rodzaju spawanego materiału i założonego efektu, wykonywane jest spawanie MAG, spawanie MIG, spawanie MIG/MAG lub spawanie TIG. Wykonujemy profesjonalne spawanie stali czarnej, nierdzewnej metodami MIG/MAG oraz TIG. Są one najczęściej wykorzystywanymi metodami spawania w przemyśle i gwarantują wysoką jakość oraz trwałość wytwarzanych spoin i łączonych elementów.
Spawanie konstrukcji stalowych to proces łączenia co najmniej dwóch elementów za pomocą ciepła, ciśnienia lub obu tych czynników. Jest to jedna z najważniejszych technik stosowanych w przemyśle metalowym, umożliwiająca tworzenie trwałych i wytrzymałych połączeń. Spawanie jest niezbędne w wielu dziedzinach, takich jak budownictwo, motoryzacja, lotnictwo czy przemysł ciężki. W naszej firmie oferujemy profesjonalne usługi realizowane przez doświadczonych specjalistów. Wykorzystujemy nowoczesne technologie i sprzęt, co gwarantuje najwyższą jakość i precyzję wykonania.
Różnorodność technik spawania
Istnieje wiele różnych technik spawania, które można dostosować do specyfiki danego zadania. Do najpopularniejszych należy spawanie łukowe, TIG (Tungsten Inert Gas), MIG/MAG (Metal Inert Gas/Metal Active Gas) oraz plazmowe. Każda z tych metod ma swoje unikalne zalety i zastosowania. Spawanie łukowe jest najbardziej uniwersalne i pozwala na łączenie różnych rodzajów metali. TIG jest szczególnie przydatne przy spawaniu metali nieżelaznych, takich jak aluminium czy tytan. MIG/MAG jest szybkie i efektywne, idealne do spawania stali. Spawanie plazmowe natomiast pozwala na precyzyjne cięcie i spawanie nawet najtwardszych metali.
Spawanie MIG/MAG
Spawanie MIG/MAG to spawanie elektrodą topliwą w osłonie gazów obojętnych lub aktywnych. Obojętnym gazem ochronnym, nie biorącym udziału w procesie spawania, jest najczęściej argon. Gaz osłonowy aktywny to zazwyczaj dwutlenek węgla. W metodzie MIG/MAG łuk elektryczny jarzy się między spawanym materiałem a elektrodą w postaci drutu. Łuk i jeziorko ciekłego metalu są chronione strumieniem gazu obojętnego lub aktywnego. Metoda nadaje się do spawania większości materiałów, jeśli dobierze się druty elektrodowe odpowiednie dla różnych metali.
Do zalet spawania MIG/MAG należy zaliczyć m.in.:
- dobrą jakość spoin;
- możliwość spawania różnego typu materiałów;
- niskie koszty;
- możliwość spawania elementów o szerokim zakresie grubości;
- możliwość spawania we wszystkich pozycjach.
Metoda TIG
W metodzie TIG (spawanie elektrodą wolframową w osłonie gazu obojętnego) łuk spawalniczy powstaje między nietopliwą elektrodą wolframową a elementem spawanym. Gaz ochronny jest gazem obojętnym i nie ma wpływu na proces spawalniczy. Zazwyczaj jako gaz ochronny stosowany się argon, który chroni przed utlenieniem nie tylko spoinę, ale i elektrodę. W metodzie TIG nie jest konieczne stosowanie materiału dodatkowego. Elementy spawane można łączyć przez przetopienie rowka spawalniczego. Jeżeli stosowany jest materiał dodatkowy, jest on wprowadzany do jeziorka w sposób ręczny, a nie za pomocą uchwytu spawalniczego, tak jak w metodzie MIG/MAG.
Wśród zalet spawania TIG należy wymienić m.in.:
- bardzo wysoką jakość i czystość spoin;
- możliwość spawania wielu różnych materiałów o szerokim zakresie grubości (nawet bardzo cienkich blach);
- brak rozprysku ciekłego;
- możliwość spawania we wszystkich pozycjach.
Spawanie stali czarnej, spawanie stali nierdzewnej i innych materiałów wykonujemy w naszym zakładzie w Pleszewie w Wielkopolsce, około 100 km od Poznania.
Park maszynowy
Spawanie wykonujemy na półautomatach spawalniczych firm Esab i Kemppi dla metody MIG/MAG oraz Kemppi i Sherman dla metody TIG.
Spawanie aluminium i innych metali nieżelaznych
Spawanie metali nieżelaznych, takich jak aluminium, miedź, tytan czy magnez, różni się od spawania stali ze względu na specyficzne właściwości tych materiałów. Wymagają one odpowiedniego podejścia oraz zastosowania specjalistycznych metod spawania, aby uzyskać trwałe i wytrzymałe połączenia.
W przypadku aluminium istotnym czynnikiem jest jego niska temperatura topnienia oraz wysoka przewodność cieplna. Dlatego też, najczęściej stosowaną metodą spawania tego metalu jest spawanie TIG. Pozwala ono na precyzyjne kontrolowanie energii wprowadzanej do materiału oraz minimalizuje ryzyko przegrzania i uszkodzenia elementów.
Spawanie miedzi, tytanu czy magnezu również wymaga specjalistycznych technik. W przypadku miedzi powszechnie stosuje się spawanie TIG oraz MIG, natomiast dla tytanu i magnezu zaleca się stosowanie metody TIG ze względu na wysoką reaktywność tych metali z tlenem oraz innymi gazami.
Spawanie konstrukcji stalowych
Spawanie konstrukcji stalowych obejmuje różnorodne zastosowania, m.in. mosty, maszyny czy budynki przemysłowe. Ze względu na wagę i rozmiar tych konstrukcji, proces spawania musi być precyzyjny i trwały, aby zapewnić odpowiednią wytrzymałość oraz bezpieczeństwo.
W przypadku spawania konstrukcji stalowych często stosuje się metody MIG/MAG oraz TIG. Wybór metody zależy od rodzaju stali, grubości elementów oraz wymagań dotyczących jakości spoin. Warto również zwrócić uwagę na odpowiednie przygotowanie powierzchni do spawania, takie jak oczyszczenie z rdzy, farby czy tłuszczu, co wpływa na jakość i trwałość spoin. Specyfika prac spawalniczych przy konstrukcjach stalowych wymaga również uwzględnienia takich aspektów jak kontrola naprężeń spawalniczych, które mogą prowadzić do deformacji czy pęknięć.
Dla kogo są przeznaczone nasze usługi spawania
Nasze usługi spawania są skierowane do szerokiego spektrum klientów. Współpracujemy zarówno z małymi firmami, jak i dużymi przedsiębiorstwami przemysłowymi. Realizujemy zlecenia dla branży budowlanej, motoryzacyjnej, lotniczej, energetycznej i wielu innych. Dla nas każdy klient jest ważny, dlatego zawsze dostosowujemy nasze usługi do indywidualnych potrzeb i oczekiwań. Dbamy o to, aby nasze spawanie było nie tylko solidne i trwałe, ale także estetyczne. Zależy nam na zadowoleniu naszych klientów, dlatego zawsze staramy się sprostać nawet najbardziej wymagającym zadaniom.