Obróbka CNC
Obróbka CNC polega na szybkim, precyzyjnym i wysoce powtarzalnym wykonaniu kształtów o różnym stopniu złożoności dzięki zastosowaniu maszyn sterowanych numerycznie.
Oferujemy kompleksową obróbkę CNC detali metalowych na maszynach numerycznych i konwencjonalnych według specyfikacji bądź rysunków dostarczonych przez klienta.
Dysponujemy wyspecjalizowanymi obrabiarkami, pozwalającymi na wysoką dokładność wymiarową, krótki czas realizacji zleceń, możliwość wykonania części o dowolnie skomplikowanych kształtach. Obróbka blach nie ma przed nami tajemnic.
Obróbka skrawaniem ma miejsce w naszym zakładzie w Pleszewie w Wielkopolsce, około 100 km od Poznania.
Technologia obrabiania CNC zapewnia m.in.:
- możliwość masowej i ekspresowej produkcji obrabianych elementów;
- znaczne skrócenie czasu realizacji zleceń dzięki znacznemu zautomatyzowaniu produkcji;
- wysoką precyzję skrawania, całkowicie zgodną z założeniami projektu;
- pełną automatyzację procesu produkcji na każdym jego etapie;
- możliwość szybkiego wykonania frezowania, toczenia, wiercenia, wytaczania, rozwiercania, gwintowania czy grawerowania.
Zalety obróbki CNC w porównaniu z metodami konwencjonalnymi
Obróbka CNC, czyli sterowanie numeryczne, to nowoczesna metoda obróbki materiałów, która przewyższa tradycyjne metody pod wieloma względami. Przede wszystkim, dzięki zastosowaniu zaawansowanych systemów komputerowych, obróbka CNC pozwala na osiągnięcie znacznie większej precyzji niż metody konwencjonalne. Oznacza to, że detale wykonane za pomocą tej technologii są dokładniejsze i bardziej niezawodne.
Obróbka CNC minimalizuje też ryzyko błędów ludzkich, które mogą wystąpić podczas ręcznej obróbki. Dzięki temu proces produkcji jest bardziej efektywny, a wyroby gotowe cechują się lepszą jakością. Oszczędność materiałów i czasu to kolejne zalety tej metody – maszyny CNC potrafią szybko i precyzyjnie wycinać elementy z surowca, co pozwala na zmniejszenie ilości odpadów. Obróbka CNC umożliwia realizację bardziej skomplikowanych kształtów i wzorów, które byłyby trudne lub niemożliwe do wykonania za pomocą tradycyjnych technik.
Kontrola jakości w procesie obróbki CNC
W procesie obróbki CNC kontrola jakości odgrywa kluczową rolę. W celu zapewnienia najwyższej jakości wykonywanych usług, w zakładzie stosowane są precyzyjne systemy pomiarowe oraz ścisłe procedury kontroli. Dzięki temu możliwe jest monitorowanie każdego etapu procesu obróbki CNC, co pozwala na wykrycie ewentualnych nieprawidłowości i szybkie ich wyeliminowanie.
Kontrola jakości obejmuje zarówno sprawdzanie parametrów geometrycznych, jak i właściwości fizycznych i mechanicznych detali. Wszystkie te aspekty są analizowane w celu zapewnienia zgodności z wymaganiami klienta oraz obowiązującymi normami branżowymi.
Park maszynowy
Obróbkę CNC prowadzimy na maszynach:
| Przestrzeń obróbkowa DMC 1035 v eco | |
| droga przesuwu w osi X | 1035 mm |
| droga przesuwu w osi Y | 560 mm |
| droga przesuwu w osi Z | 510 mm |
| dokładność pozycjonowania | 0,020 / 0,008 mm |
| Przestrzeń obróbkowa DMU 50 eco | |
| droga przesuwu w osi X | 500 mm |
| droga przesuwu w osi Y | 450 mm |
| droga przesuwu w osi Z | 400 mm |
| dokładność pozycjonowania | 0,020 / 0,008 mm |
| Przestrzeń obróbkowa CTX 450 | |
| Średnica przelotu | 650 mm |
| Średnica toczenia | 400 mm |
| Średnica uchwytu | 250 / 315 mm |
| Parametry HEP 100-3 | |
| nacisk | 1000 kN |
| długość gięcia | 3340 mm |
| prześwit między stojakami | 2700 mm |
| wysięg | 420 mm |
| wysokość zabudowy | 470 mm |
| skok | 200 mm |
| wysokość stołu | 950 mm |
| ilość osi | 7 (Y1, Y2, X1, X2, R, Z1, Z2 |
| sterowanie | AMNC – WINDOWS (graficzne 2D) |